企业动态当前位置:首页 > 新闻中心 > 企业动态

特发信息“六源治理”在设备管理中的应用

发布日期:2019/10/10 10:55:07   |   浏览次数:5728   来源:谢立杰/特发信息光缆制造中心

TPM(全员生产维护)是一项长治久安的工作,是一项不断深入的设备治理活动。光缆制造中心以稳扎稳打的态度和精神,TPM一阶段初期清扫开展了一年多的时间,车间生产线的面貌焕然一新。2019年,进入二阶段“六源治理”亦取得阶段性成果。

一、打破常规,探索项目推行新模式

按照常规形式,在一阶段通过验收后,TPM二阶段的传统开展方式是进行“两源”治理,即对发生源和困难源进行集中改善。但考虑到我司现在的实际情况,项目推行在“两源”的基础上增加了“四源,即:”“缺陷源”、“故障源”、“危险源”和“浪费源”,形成了光缆特色的TPM二阶段活动,从成本、质量、效率、安全等全方位进行深入治理,以期达到改善设备体质的初衷。

TPM二阶段的主要推进思路是:一查找二分析三改善四维持,其最大特点就是深入改善,区别于一阶段的初期清扫,二阶段的重点由设备的表面转移到设备的内部。需要我们通过不断地拆卸设备的零部件,打开设备的端盖、电气柜门等,发现一些哪怕是在一阶段的清扫过程中也发现不了的问题点。

二、了解设备,采用5-why分析究真因

在分析“六源”问题点前,我们首先会绘制设备的“三现地图”,通过画三现地图,让组员对设备的名称、设备结构及各部件功能更为了解。通过各部件的了解,对各部位污染现象分析了解其对设备、品质的影响度,加强对设备各部位的管理,提高设备的综合运转能力及杜绝品质问题的发生。针对在三现地图上罗列的“六源”问题,我们用工业化的思维方式来思考问题、分析问题、解决问题,即采用5-why分析法。

很多时候,我们对问题的分析都是浅尝辄止,在未找到问题的真因前就大刀阔斧地进行改善,这样往往会事倍功半且问题反复发生让人觉得身心疲惫。5-why分析不是笼统地问5个为什么,而是通过不断地深究彻底找到结果与原因关系中隐藏着的真正原因。通过5-why分析法的不断应用,在解决问题的同时,也不断锻炼我们员工的思维方式,提高我们解决问题的能力。

三、落实改善,固化设备管理好对策

通过系统的问题分析后我们将进入对策环节,在填写了5-why分析对策表后到现场进行实际改善。在此之后,我们不单会将改善形成“改善前后对照表”,更会继续挖掘员工的智慧,制作“OPL教材”。通过一点课的形式,不仅将改善成果沉淀,更能培训和影响更多的员工。

TPM二阶段的“六源治理”环节比起一阶段更为枯燥和困难,它不仅需要我们有高昂的士气和认真的态度,更需要专业知识和学习能力的支撑。作为生产经营单位的光缆制造中心对设备的依赖性较强,设备的好坏直接影响生产运营,所以导入TPM管理势在必行。只有实施全员参与预防性维修,排查设备损失,才能提高生产效率,打造一个明亮整洁的车间,为产品质量保驾护航。