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推动技术改造,点燃创新引擎

发布日期:2020/4/2 10:12:17   |   浏览次数:10738   来源:罗丽芬/特发信息光缆制造中心

特发信息光缆制造中心作为光缆生产制造单位,为顺应企业转型升级的需要,近年来采用“滚雪球式”的持续改进推动技术改造,力求增强企业创新活力和提高经济效益。

一、以技改创新推动企业提质增效

技改创新主要涵盖生产工艺改进和设备升级两方面。生产设备改造主要集中于那些性能和精度已无法满足工艺要求、能源消耗高的设备,而生产工艺改造则集中于对影响产品质量大、生产效率低的工艺操作方法。

2019年,在生产工艺改进方面的亮点当属电力缆产品生产关键工—SST工序合格率的提升。通过研究SST管的纤膏技术指标,以及对指标的试验和设备的改造,2019SST工序一次合格率较18年提升4.35%。在设备升级改造方面,对传统的护套缆芯人工排线进行全面革新,传统的设备操作使光缆产品包装不美观,也存在操作安全隐患。引入自动排线系统后,以设备自动化减少排线操作人员,目前已安装4台,每条线可节省一个人工。

二、以技改创新为产品研发提供有力支撑

生产设备和工艺技术水平的升级改造,又会为产品研发提供技术支持。2019年,为满足部分客户对产品结构的特殊要求,光缆制造中心研发出了SST层绞光单元包铝的新型中心管式OPGW光缆、144芯密集型气吹微型光缆、288芯及以上大芯数微束管光缆,丰富了特发信息的产品类型,增强市场竞争力。技改创新也由此带来了自主创新成果,新增了包括易敷设易开剥应力传感光缆在内的4项授权实用新型专利和5项实用新型专利,是产学研一体化的成功体现。

三、以技改创新促进企业升级转型

在进行技术改造的过程中,逐步向智能制造、工业节能方向靠拢。从光缆生产订单管理、光缆自动供料系统、MES生产过程管理、ERP企业资源计划管理等多个维度,升级生产流程操作方法和企业管理手段,为信息化和自动化建设奠定基础。通过废气净化、生产车间降噪、车间除尘等技改项目,推广新型节能技术,以节能促企业发展。

技术改造是自主创新的途径,能够有效激发创新要素的涌现。特发信息光缆制造中心将按照“整体规划,分步实施”的原则持续推进技改创新,通过技改提升产品研发、经营管理水平,点燃自主创新引擎,促进公司的升级转型。