TPM（Total Productive Maintenance）即全面生产性维护，是精益生产项目的关键一环。随着特发信息精益生产项目的推行，TPM设备管理的深入应用势在必行。

一、以6S为切入点，以点带面

特发信息的精益生产项目以6S为切入点，通过对6S的强化和小组活动的开展，为TPM的导入形成良好的气氛和土壤。特发信息光缆事业部推行TPM项目就是从初期清扫开始，以一线生产人员为主体，以样板线为抓手，通过定期的、不间断的清扫活动来了解设备，培养生产人员的设备自主点检、简单维修的“健康诊断”能力。通过培养一部分人，从而带动全员，以期在公司形成全员参与、全员改善的目标，最终形成改善文化。

二、TPM循序渐进，使解决设备缺陷常态化

在TPM清扫活动的过程当中，特发信息光缆事业部项目推行办积极引导员工要活用“五感”，通过视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉发现设备的不合理现象，避免日积月累之后，小缺陷变成大故障。为了使TPM意识根植于一线员工，特发信息光缆事业部开展以下工作：

（一）理念宣导：全面落实TPM初期清扫知识培训，让一线员工了解和掌握初期清扫的方法、目的和意义，学会区分设备的八大不合理现象，并引导员工学会在与设备亲密接触的过程中通过运用“五感”来发现设备的不合理，而不是只对设备进行表面清洁。

（二）规范过程：通过团队的影响和一定的仪式感来消除清扫活动的枯燥，在活动正式开始前，发挥TPM组长的影响力，对活动进行详细说明和职责分工，安全员要讲解安全注意事项，在活动结束后，集合队伍，让清扫团队成员轮流分享活动成果。

（三）节点控制：在活动控制方面，要求组长在公司精益微信群内发布活动前合影、活动中照片以及活动结束后的问题点清单，不走形式化。在结果控制方面，对活动的问题点进行分类，分辨出自主和支援两大类问题点。支援问题点及时整理移交并做好相应的跟踪，自主改善问题点若在现场未能及时改善，便罗列成改善计划，按时落实。

三、有效推进全员自主创新体系建设

为使TPM活动助力公司自主创新体系的建设，特发信息光缆事业部精益推行办在常规推行工作的基础上，丰富了活动形式，如组织清扫工具开发大赛等活动，让员工贡献自己的智慧，提高效率的同时也增加了TPM清扫活动的趣味性。另外，通过修改提案制度，降低提案奖励的门槛，让参与清扫活动的一线员工有更多的机会来表达自身的活动收获，拉动一线员工微创新的积极性。

精益的理念核心在于“精益求精”，而TPM是这场革新中改善设备、节能降耗的重要举措。特发信息将持续以特发集团的转型升级为导向，聚焦改革发展中的问题，通过有效的TPM活动，持续提升员工作业和管理的能力水平，充分挖掘员工的智慧，营造绿色、环保型企业，助力做强做优做大特发的宏伟事业。